破碎机博客

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。

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分级机网:螺旋分级机的故障原因及排除方法

设备故障1: 断轴   

产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.   

排除方法: 焊接或换轴   

设备故障2: 下轴头进砂   

产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。   

排除方法: 修理下轴头   

设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲   

产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.   

排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条   

设备故障4: 下降时提升齿轮空转   

产生原因: 槽内沉砂太多   

排除方法: 挖放沉砂   

设备故障5: 提升杆振动   

产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.   

排除方法: 清洗更换   

以上这些就是螺旋分级机的几种常见故障及排除方法.

设备安装试机注意事项

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。   

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。   

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。   

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。   

6. 开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。   

7. 启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。   

8. 停止运转前必先停止加料,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。

9. 应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。

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