破碎机博客

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。

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浮选机:浮选机的四大基本功能和要求

      浮选机和普通机器一样,除了要保证工作连续、可靠、耐磨、省电、结构简单等良好的机械性能外,还要满足浮选工艺的特殊需要。因此,对浮选机有以下基本工艺要求:

(1)良好的充气作用。浮选机必须保证能向矿浆中吸人(或压人)足量的空气,产生大量尺寸适宜的气泡,并使这些气泡尽量分散在整个槽内,空气弥散越细越好,气泡分布越均匀.则矿粒与气泡接触的机会就越多,这种浮选机的工艺性能越好,浮选的效率也越高。浮选机的充气程度用充气量来表示,即:每分钟每平方米槽面积通过的空气量(m3/m’-min)或每立方米矿浆中含有的空气量(耐/m3矿浆)

(2)搅拌作用。浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内,保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散,以利于药剂和矿粒的充分作用。

(3)循环流动作用。浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用,可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度,既能滞留目的矿物,又能使夹杂的脉石脱落,产生“二次富集作用”。

(4)能连续工作及便于调节。在浮选过程中,有时需要调节整个泡沫层的厚度及矿浆流量。在实际生产应用中,从给矿到浮出精矿及尾矿的排出,都是连续进行的过程,均需方便调节。

      在现代浮选过程中,还有一些新的要求,如选矿厂的自动控制。要求浮选机工作可靠,零部件使用寿命长;便于操作、控制等。

      总之,无论哪种浮选机都有如下基本部分组成:1)槽体,它有进浆孔和排矿孔,以及调节液面的闸门装置;2)充气装置;3)搅拌装置;4)排出矿化泡沫装置。

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