破碎机博客

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。

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浮选机网:浮选中矿的处理及扫选次数的确定

浮选机浮选中矿的处理及扫选次数的确定

     在浮选机浮选流程中所得出并须进一步处理的各精选作业的尾矿和扫选泡沫产品,称为中矿。中矿的处理办法,要根据其中连生体的含量、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求而定。
处理中矿常见有以下四种方法:
1)将中矿返回浮选循环前部的适当地点;
2)将中矿返回磨矿分级循环中;(主要为连生体所组成的中矿)
3)将中矿单独处理;(主要为浸染复杂的、易氧化、难浮的矿粒所组成的中矿)
4)中矿不再进行浮选,而用其它方法处理。(主要是怕损失大量金属,将中矿用火冶或化学方法处理,或不在处理而做为低品位精矿售出)

在确定矿石的浮选原则流程之后,还要解决浮选流程的内部结构,就是确定流程中精选、扫选的次数。
精选和扫选次数的确定,要视原矿品位、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求来决定。
当原矿品位较低,有用矿物的可浮性较好,并且对精矿质量要求较高时,则应加强精选,即加长精选时间并增加精选次数。
当原矿品位较高,有用的矿物可浮性差,并且对精矿质量要求不高时,则应加强扫选,即加长扫选时间并增加扫选次数。

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