破碎机博客

破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细,产品粒度是细粒,可达0。074毫米,甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触,所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用,如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350~400毫米。

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浮选机网:浮选机试验前的矿样进行制备工作

 

      代表性矿样选取之后,在浮选机工艺的浮选试验前还需要对矿样进行制备,其中包括矿石粉碎到最佳粒度。矿样在破碎时应壁面其被油脂污染或与之前破碎的物料相混杂。甚至,在工业矿厂,少量的油脂也会一时扰乱浮选流程。通常小型颚式破碎机或圆锥破碎机将矿样破碎至约0.5cm,然后用辊式破碎机破碎至约1mm,并用筛子组成闭合回路。


      在浮选机工艺流程中已破碎矿样存储存非常重要,尤其是硫化矿,必须避免其表面氧化。氧化不仅会引起捕收剂作用,而且会使得重金属离子更容易溶解,这将会对浮选机浮选过程造成不利影响。硫化矿在获得矿样之后应尽快进行试验,矿样必须用密封桶装运,颗粒应尽可能粗一些。矿样应根据试验需要进行破碎,但更好的办法是将全部矿样一次性破碎并贮存在惰性气氛中。


      矿样的湿磨应在浮选机浮选试验之前进行,以避免已解离的矿物表面氧化。实验室采用球磨机间歇式分批磨矿产生的浮选机的浮选给料,其粒度分布范围比系连续闭路磨矿的要求要广;为使这种差别降到最小,实验室可采用棒磨机间歇分批磨矿,其产品的粒度分布与闭路球磨的很近。

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