沉没式双螺旋分级机
沉没式双螺旋分级机

沉没式双螺旋分级机

沉没式双螺旋分级机介绍: 根据运输沉砂机械的形式不同,机械分级机可分为沉没式双螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。 螺旋分级机 的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12~18.5,底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽

 

沉没式双螺旋分级机

沉没式双螺旋分级机介绍:

     根据运输沉砂机械的形式不同,机械分级机可分为沉没式双螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。  

  沉没式双螺旋分级机结构及工作原理:

主要结构说明:
     1、传动装置2、螺旋体3、传动装置4、上部支座5、下部支座6、升降装置

沉没式双螺旋分级机


传动装置:
30、500、750型电动机减速机联轴节动螺旋轴。
1000型由电动机、减速机、伞齿轮带动螺旋轴。
1200、1500型由电动机、减速机、圆柱直齿轮带动螺旋轴。


螺旋体:由空心轴和螺旋叶片、支架组成。空心轴是无缝钢管(A2或2#)


螺旋叶片:为A3钢板或白口铸铁制件,是易损件须根据磨损情况更换。


槽体:由A3钢板焊接,焊后不得裂开,没有透漏现象。


升降机构:分成两种形式(1)手摇蜗轮减速机、通过钢丝绳升降螺旋体。
                                (2)电动机、减速机通过伞齿轮丝杆升降螺旋体。


下部支座或中间轴瓦架、支撑螺旋体转动分两种结构。
(1)中间轴瓦架,支撑FLG—300、500、750、1000型螺旋体在固定位置上转动。
(2)下部支座:支撑FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分级机螺旋在固定位置上转动。


2、工作原理:
    FLG300、500、700、1000型沉没式双螺旋分级机与水平的倾角为14°--18°25″,FLG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、FLG1200、2FLG1200型与水平面的倾角为12°--16°。电动机起动后通过减速机联轴节(或磨轮)伞磨轮带动螺旋体旋转。球磨机中矿浆由水槽前部侧面进矿口。进入水槽中,槽前部形成一个深沉池,此时由于螺旋体不停的旋转,矿浆受到搅拌的影响,小颗粒浮于表面,从溢流堰流出水槽,而大颗粒的矿砂深沉于槽底,则被转动的螺旋体叶片推向槽体尾部,由排矿口排入球磨机(或其他给矿装置)再磨。

沉没式双螺旋分级机应用范围:

   在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机,需要有提升运输沉砂的机构,因此这类分级机被称为机械分级机,其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外,有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。

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