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颚式破碎机的工作原理及优点

常见的颚式破碎机有两种,即上动型与下动型。上动型颚式破碎机由于排矿口宽度不变,工作中常发生堵塞,影响正常工作。所以现在被淘汰了。

下动型颚式破碎机在选矿厂用得最多,其结构如图2-3所示。

下动型颚式破碎机结构图

它是由下列主要部件构成的:固定颚板又是机架的前壁1,悬挂在轴3上的可动颗板2,偏心轴4、垂直连杆5、肘板6及7 、8是传动飞轮、两颚板上的衬板9、10、带有弹簧的拉杆11、肘板座12,调节块130。

颚式破碎机的工作原理:电动机通过皮带使偏心轴旋转时,垂直连杆即向上向下运动,当垂直连杆向上时,带动两块肘板逐渐伸平,肘板6迫使可动V板向固定颚板推进,破碎腔(即由固定颚板和动颚组成的空间)中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。

垂直连杆向下运动,肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退,此时排矿口增大,被破碎的矿石由此排出。可见额式破碎机是间断破碎矿石的。偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎,其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比功耗较大,机械效率较低。

颚式破碎机的优点

1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

2、可完成大块石灰石的破碎,最大破碎粒径为1000*1200mm,有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。

3、两种物料的混合均匀性好,脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%,有效降低了原材料的本钱。

4、电力消耗有所下降。1吨石灰石电耗下降1-2KWh/t每年可节约电费10万元。

5、废品粒度小,仅为2-15mm有效解决了原来的石灰石粒度大,经常堵溜子甚至影响磨粉机产量的问题

6、有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于石灰石破碎机的自动化水平高,不需要人工接触物料,工人的劳动条件大幅改善。


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